钣金加工厂家简述钣金加工下料，钣金加工机械下料的方法及选用，随着机械工程技术的发展．大量下料机械相应产生而且使用功能更全面、更合理，已得到广泛应用。自动化和数字控制下料机械不但提高生产效率，保证产品质量，而且替代了展开放样和划线工序的工作。

例如：数控剪板机、数控冲剪机等功能更健全合理；数控氧一乙炔切割机，激光切割机等的广泛应用已大量取代手工切割技术，取得提高生产效益、保证产品质量的效果。机械下料设备已应用高精尖的技术，例如高压水切割技术(切割水束的压≥400MPa)，可切割厚度100mm以上的钢板和大型棒料。
    如何选择好的下料设备，下料机械设备有专用下料设备，例如：剪板机(包括液压、机械传动和数控自动剪板机)、火焰切割机(包括数控、激光切割机)和各种型材专用切割机等；还有通用下料机械，例如冲床利用专用冲模冲裁下料；利用金属切削机械切削加工下料等；都已得到广泛应用。生产企业为了适应下料工艺技术的要求，自己动手设计制造各种专业下料工装设备，例如刨边机等。
    钣金加工厂机械下料适用于批量生产，下料精度高、质量好，并且提高了生产效率和经济效益，是钣金工艺技术发展和提高的方向。

机械手钣金加工机械手钣金加工在焊接方面，则是要求：
    1、焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。.

    2、焊缝的长度和高度，不能超过钣金加工件的允许的规定要求。
    3、焊点长度为8—12毫米，两个焊点之间的距离应为200;20毫米。
    4、在图纸上，如果对焊点有特殊要求的话，那么应按照图纸上的来执行。
    5、焊接好以后，零件外表面应没有夹渣、气孔、焊瘤、凹凸等缺陷。一些重要的零部件还要进行焊后去应力，以防其出现变形。